大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等。

　　低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜表面问题形成原因及解决建议

　　1．薄膜太粘，开口性差故障原因：

　　①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；

　　②熔融树脂的温度太高，流动性太大

　　③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差

　　④冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结；

　　⑤牵引速度过快。

　　解决办法：

　　①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；

　　②适当降低挤出温度和树脂的温度，同时如果添加了过多的硅酮粉或者其他润滑剂，需要适当的调整减少添加比例。

　　③适当降低吹胀比；

　　④加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度；

　　⑤适当降低牵引速度。

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