加工中心主轴冲水功能，机床内注水指令怎么设置

数控车床程序编程

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。

数控机床程序编制（又称数控机床编程）是指编程者（程序员或数控机床操作者）根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。

数控车床G90什么意思?

KND100数控车床G90：（内外直径）切削循环。GSK980数控车床G90：（内外直径）切削循环、、、等等。

G90：指的是数控车外圆切削循环指令。G90决对坐标编程。也就是相对与坐标原点编程不一样的数控系统，G代码的功能有差异，下面是各数控系统G90的功能： FANUC数控车床G90：（内外直径）切削循环。

G90是指圆柱切削循环指令编程。 G90指令功能：从切削起点开始，进行径向(X轴)进刀，轴向(Z轴或X、Z轴同时)切削，实现柱面或锥面切削循环。G90指令状态：模态 G90指令及指令中各参数均为模态值。

求教数控机床循环指令

1、数控车床粗车和精车的循环指令如下：G71内外径粗车循环，G72端面粗车循环，G73成型车循环，G70精车循环。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

2、在子程序1中，我们使用G81指令循环执行钻孔操作。R1指定每个钻孔点之间的距离为1个单位，F100则指定每分钟进给速率为100个单位。通过在子程序1中重复使用G81指令，我们可以实现循环钻孔。

3、广数车床循环分为单一循环和复合循环。单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。

fanuc系统G代码是哪些指令?

G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。

G74 Z 向步进钻削：格式 G74 R(e)； G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e：后退量 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。

g10的意思是用程序输入补偿指令格式有：H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L13PR。

关于 M 指令和 G 代码 \x0d\x0aM03 主轴正转 \x0d\x0aM03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 \x0d\x0aM04主轴逆转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM10 M14 。

数控车床G92指令怎样用?

1、G92 是螺纹车削指令，X28 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

2、采用G92指令来建立工件坐标对刀是关键：1)找编程零点；2)将刀具的起刀点人为地移动到G92后跟坐标位置处。3 G54与G92配合使用 在加工图数较多的零件时，用G54与G92配合使用更为方便。

3、Y～Z～G92指令是将加工原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。若程序格式为 G92 X a Y b Z c 则将加工原点设定到距刀具起始点距离为X= -a ，Y= -b ，Z= -c的位置上。

4、G92对于直螺纹凑合用，对于NPT螺纹既麻烦又不精密标准，应该使用G76复合螺纹切削循环 G92车螺旋油槽方法跟车螺纹是一样的，只不过要分析车螺旋油槽的数目及角度。

5、格式：G92 X__ Z__说明：G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标 原点的目的。G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。G92后面的X和Z可以分别编入，也可以全编。

车床循环钻孔用什么指令,指令怎么用???

1、G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。

2、G83指令介绍：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。

3、G74常用格式G74R，G74Z，QF，其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了。

4、要采用深孔钻削循环指令：G7G83这两个指令。不同的CNC系统，即使是同一功能的钻孔加工循环，指令格式也有一定的差异，因此，编程时主要以编程手册为主，这样才能掌握G81G82G83的用法格式。