电渣压力焊夹渣怎么处理

电渣压力焊的质量要点有哪些?

对于不需要计算疲劳的构件，要求与母材强度相等的对接焊缝应全焊透，其质量等级在受拉时不低于ⅱ级，受压时不低于ⅱ级 重型工作、起重量Q≥50t的吊车梁腹板与L翼缘之间、吊车支腿上弦杆与节点板之间的T型焊缝要求全焊。

焊接应牢固，无虚焊、假焊现象。 焊缝应平整，无明显凹陷、凸起或裂纹。 焊接处的金属材质应符合设计要求，无杂质、气孔等缺陷。电渣压力焊工艺要求 焊接前应对母材进行清理，去除油污、锈蚀等。 焊接过程中，应保证电极与母材之间的接触良好。

电渣压力焊接头的外观检查至关重要，必须逐一进行。在进行力学性能试验时，应从每批接头中选取表观质量相对较差的3个试件，确保这批焊接的整体质量。这些试件应在每一楼层或施工区段中，以300个同级别钢筋接头为一批进行取样。若数量不足300个，也应作为一批处理。

电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）接头处的弯折角不得大于4°；（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。

电渣压力焊,咬边是怎么回事?

①挤压过猛。②焊接电流通过时间过长。③焊接电流过大。防止措施 ①掌握好挤压速度。②减少焊接时间。③减少焊接电流。焊包不均 现象：焊包的中心和钢筋的轴心不重合，偏差较大，如果焊包突出钢筋部分小于4mm则为不合格品。

这是初学者非常普遍的问题，药罐要装端，焊药装磁实，垫好垫子。

咬边的缺陷症状一般发生于上钢筋。可能的原因为：1）焊接时电流太大，钢筋熔化过快。2）上钢筋端头未压入熔池中，或者压入深度不够。3）停机太晚，通电时间太长。

咬边产生的原因：操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。