一级探伤立焊怎么焊

一级探伤立焊的操作步骤

一级探伤立焊是一种高难度的焊接方法，需要专业的技术和经验。以下是具体的操作步骤：

1. 准备工作

• 焊接材料和设备：首先，准备好焊接材料和设备，包括焊接电极、焊接机、气瓶等。
• 清洁：清洁焊接部位，确保没有油污、锈蚀等杂质。

2. 调试设备

• 参数调整：根据焊接材料的厚度和性质，调整焊接机的电流、电压、焊接速度等参数。
• 焊条角度：焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等时，焊条与焊条左右方向夹角均为45度；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60至80度角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

3. 焊接操作

• 短弧焊接：采用短弧焊接，弧长一般为2至3毫米。
• 焊接电源：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%到15%。
• 焊缝均匀：焊接时要注意焊缝的均匀度和焊接温度的控制。
• 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度。

4. 观察与检查

• 焊缝质量：焊接完成后，及时观察焊缝的质量，检查是否有裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
• 探伤检测：一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测。
• 表面处理：清理焊接部位，包括去除焊渣、清洗焊接电极等。
• 外观要求：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。
• 缺陷标准：一级焊缝不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，也不应有咬边、未焊满和根部收缩等缺陷。

5. 安全注意事项

• 防护用具：在进行焊接时，一定要注意安全，佩戴好防护用具，避免因焊接过程中产生的火花、烟雾等危险因素。
• 环境条件：确保焊接环境通风良好，避免有害气体积聚。

通过以上步骤，可以有效地完成一级探伤立焊，确保焊接质量和安全性。