钢筋原材料送检流程

钢筋原材料的送检是一个重要的质量控制环节，主要包括以下几个步骤：

1. 出具相关证明：要求施工单位出具产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）、产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）、生产许可证编号、钢材生产厂家是否在当地建委发布的正规生产企业名录中。
2. 检查钢筋外观：钢筋进场时，应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈。
3. 对钢筋规格尺寸进行实测：规格必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499的规定。
4. 见证取样送检：钢筋进场时，应按照现行国家标准的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋送检执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-。

钢筋原材料送检标准

钢筋原材料的检验方法：

1. 钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书，其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差。
2. 钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米，接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。
3. 在截取试件时应除去钢筋两端100-500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。
4. 当热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分分析和其他专项检验。

不合格钢筋处理方法

在对钢筋原材料抽样送检时，当试样中有一个试验项目不符合要求时，应该对不合格进行以下处理：

1. 停止使用不合格原材料：不合格的钢筋原材料不能再用于生产和施工，必须停止使用，以确保建筑结构的质量和安全。
2. 调查原因：对不合格原材料进行深入调查，找出不符合要求的具体原因，以避免同样的问题再次发生。
3. 通知供应商：通知供应商原材料不合格，并要求他们采取措施纠正问题。
4. 检查其他批次：检查其他批次的原材料是否存在同样的问题，如果有，也需要进行相应的处理。
5. 处理不合格品：根据不合格品的性质和严重程度，采取相应的处理措施，例如退货、修复、重新加工等。

以上就是钢筋原材料送检的基本流程和注意事项。这些步骤确保了钢筋的质量符合标准和要求，从而保障了建筑结构的安全和质量。