序号
检测项目
检测方法
项目意义
1
运动粘度40℃
GB/T 265
GB/T 11137
ASTM D7279
液体流动时内摩擦力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各类润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。
2
运动粘度100℃
3
粘度指数
GB/T 1995
评价油品的粘温性能,与新油对比评价油品的劣化程度。
4
色度
GB/T 6540
ASTM D1500
评价油品的外观颜色,为评价油品氧化及污染程度提供参考。
5
总酸值
ASTM D664
GB/T 7304
GB/T 264
反映基础油的精制程度和含有酸性添加剂添加量的多少,评价在用油老化程度。
6
水分
GB/T 7600
GB/T 260
GB/T 11133
ASTM D6304
ASTM E1064
SH/T 0086
评价润滑油中水分污染情况。
7
倾点
GB/T 3535
ASTM D97
评价润滑油的低温流动性。
8
抗乳化性
GB/T 7305
ASTM D1401
GB/T 7605
油品的抗乳化能力。
9
闪点(开口)
GB/T 3536
ASTM D92
闪点可表示油品的蒸发性,用于判断馏分组分的轻重;
闪点是一个安全指标,用于鉴定油品及其它可燃液体发生火灾的危险性;
测定闪点可检查是否混油。
10
闪点(闭口)
GB/T 261
ASTM D93
ISO 2719
11
液相锈蚀试验
GB/T 11143
ASTM D665
评价油品的防锈能力。
12
承载能力、抗磨性、极压性
GB/T 3142
ASTM D2783
SH/T 0204
SH/T 0189
ASTM D2266
ASTM D4172
GB/T 12583
SH/T 0202
IP 239
ASTM D2596
评价润滑油的承载能力、抗磨损性能和极压性能。
13
空气释放值
SH/T 0308
ASTM D3427
评价油中空气释放出来的速度。
14
氧化安定性
SH/T 0193
ASTM D2272
评价油品的抗氧化能力及氧化程度。
15
污染度
NAS 1638
ISO 4406
SAE AS4059
DL/T432
GB/T 14039
用来检测油品中各个尺寸级别的污染颗粒数量。
16
泡沫特性
GB/T 12579
ASTM D892
评价泡沫生成倾向和稳定性。
17
磨损元素、添加剂元素、污染元素
ASTM D6595
ASTM D5185
GB/T 17476
ASTM D5708
ISO 10478
ASTM D5184
ASTM D4951
ASTM D7303
IP 501
SH/T 0715
SH/T 0706
有效地测定润滑油中所含磨损颗粒的成分及其含量,准确地检测润滑油中添加剂的状况以及监测润滑油污染程度和衰变过程。
18
不溶物
GB/T 8926
ASTM D893
ASTM D4055
评价油中不溶于正庚烷或甲苯的杂质含量。
19
磨损颗粒分析
SH/T 0573
ASTM D7690
ASTM D7596
通过磨粒形态和颜色特征判断设备的磨损部位及磨损程度,对设备的磨损故障进行诊断。
20
PQ指数
APTC/
QTD-D83
检测油中铁磁性颗粒的浓度及大小,评价设备的磨损情况。
21
总碱
ASTMD2896
SG/T0251
评价内燃机油的清净性与中和能力。
22
红外光谱
GB/T 6040
ASTM E2412
SH/T 0853
红外光谱是快速获得润滑油污染物、降减产物以及添加剂等多组信息的有效检测手段。
23
密度
GB/T 1884
ASTM D1298
ISO 3675
GB/T 29617
ASTM D4052
ISO 12185
SH/T 0604
密度是计算装载量和进行贸易量交接换算的指标;
密度可以判断补油是否正确以及油品中是否混入了其他液体。
24
漆膜
ASTM D7843
检测在用汽轮机油生成漆膜的倾向。
25
抗氧化剂剩余量
ASTM D6810
ASTM D6971
ASTM D7590
检测在用润滑油中抗氧化剂的剩余量以判定其剩余有效寿命。
润滑油常规检测项目有:
运动粘度40℃、运动粘度100℃、粘度指数、色度、总酸值、水分、倾点、抗乳化性、闪点、液相锈蚀试验、最大无卡咬负荷PB、空气释放值、旋转氧弹、污染度NAS等级、污染度ISO等级、泡沫性质、元素光谱分析、不溶物、铁谱分析、PQ指数
等,以及油品内在质量的检测,如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量,油品的有机和无机成分的确定,和油品污染度等级的确定。(来源:广研检测)
转载请注明来自夕逆IT,本文标题:《FANN21200极压润滑仪测试用滑块206903》
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