善事者能谋远虑，勇进者方成大器。

　　时下，全球经济低迷，经济复苏如逆水行舟艰难曲折，蒙维科技有限公司（简称“蒙维”）“负弩前驱”，在各行业运行惨淡的形势下，逆流而上，“闯”出一片稳中向好的新天地。

　　施工建设的二期工程开展得热火朝天，企业到处都是奔忙劳碌的身影。“蒙维”总经理孙先武介绍，蒙维二期项目是在一期工程良性运行的情况下，由总公司皖维集团耗资18亿元新建的VAC（醋酸乙烯）和PVA（聚乙烯醇）生产线，现已到了工程收尾的关键期，预计今年8月正式投产运行。

　　“建成后，同一期工程相比，二期工程生产能力将更加凸显。”孙先武说，二期工程采用全新的生产技术，进一步提高电石资源的综合利用率，改良原有的产品质量和产品品种，真正实现产品结构升级换代，产品附加值和盈利能力有效提升。”目前，特级PVA生产线已完成80%的设备安装，60万吨水泥熟料项目正在进行设备安装。

　　与二期工程交相辉映的是，一期工程生产有序、运行沉稳，表现出了“蒙维”的大智慧。“成功不可能一蹴而就”，如何在重化工行业普遍不景气的情况下突出重围，蒙维制定了一套科学的“武功秘籍”。

　　“降本增效”，这是蒙维制定的第一招，也是核心招数。节本方面，全力推行总成本承包，改变过去单纯的产量提奖和单项考核，实行全面成本费用考核，调动全员的积极性；改革采购方式，采取备品备件零库存采购模式，降低超亿元的成本积压；调整作业方式，实施汽机车间除氧器排放回收项目，回收蒸汽，联系专业厂家对公司循环水泵节能改造，节约用电量。增效方面，主要利用工艺流程控制、电机变频改造等措施，进行工艺技术创新。具体落实上：采纳《创新醋酸钠分离技术，改善系统水质》技改项目，大大降低污水COD（测定参数）含量，回收大量醋酸钠进行外售，增加收益；引进色选机，提升PVA品质，提高单产速率；优化气烧窑工艺操作、改造喷射器定位工艺，提高白石灰产量。

　　“从严管理”，这是蒙维制定的第二招。孙先武说，在强化管理上，蒙维制定了“三严”标准，一是严格对标管理，将生产工艺指标、质量控制指标细化为公司、生产厂、车间三级管理，三级“网络”把好工艺流程；二是严格质量管理，严把原材料进厂质量关，把企业所有的质量管理职能组织起来，形成一个有权有责、互相促进的有机整体；三是严格设备采购、仓储、财务等专业管理，以科学管理有效规范企业的经营秩序，推动蒙维创新发展。

　　“革技重管”构成“蒙维”稳步行进的先决要素，“人才培养”则造就了蒙维能挺得直、走得远的现实境遇。对于新进职员，蒙维“求贤若渴”，把严每个员工的“进口”关，坚持笔试面试和学历验证同步进行，广纳高素质的专业人才；对在职在岗技术人员，蒙维长期开展技能培训，鼓励他们争先创优，提高个人技能和业务水平，为企业技术改良提供智力支持。同时，创办《蒙维报》，宣传公司的好人好事，组织慰问困难职工，多方面提高组织的凝聚力和向心力。

　　2015年，因工作表现突出，被评选为全公司劳模的张辉说：“蒙维福利待遇好，为员工缴纳五险一金，还经常组织各种培训和开展各项评比，带动大家的干劲，让我们觉得能来这里工作真是一种‘福气’！”

　　员工的“福气”最终转化成了全公司的“福气”。统计数字显示，2014年，蒙维实现销售收入11.89亿元，利润1.2亿元；2015年，实现销售收入9.01亿元，经济效益9000万元，连续两年的盈利创收，使“蒙维”模式一度成为业内佳话，也提高了蒙维在同行业的话语权。

　　千锤百炼造好钢，千磨万击锻璞玉。从2012年8月年产20万吨的醋酸乙烯（VAC）和10万吨的聚乙烯醇（PVA）装置全部建成，4年间，在同领域的激烈竞争中，蒙维直面挑战、步步为营，一跃成为同行业的佼佼者。2014年9月，集团总部决定对蒙维进行二期投资，计划采用全新技术手段，使产品生产节能降耗和安全环保实现再突破。届时，企业年产值将超过40亿元，为当地再提供400个就业岗位。